Fiche programme Réf : 2008
Cette formation permet de fournir aux entreprises la capacité technique de répondre aux exigences normatives des industries (automobile, aéronautique, …).
Objectifs :
·Connaître les principes de la cotation fonctionnelle, les règles de mise en place des chaînes de cotes, les principales règles de tolérancement et les principales normes ISO,
·Etre capable de comprendre et analyser les cotes et indications fonctionnelles portées sur les plans de définition des produits, en se référant aux normes ISO en vigueur.
Participants :
Techniciens et ingénieurs des différents services Méthodes, Achats, Industrialisation, Qualité, Contrôle et Production, Essais, Prototype, Outillage, Montage, ou tout autre salarié intéressé aux exigences normatives des industries.
Pré requis :
Connaissance en conception mécanique et savoir lire un plan en mécanique (méthodes de projection).
Durée :
2 jours
Contenu sommaire :
Vocabulaire et notions de base
-But et intérêt de la Cotation Fonctionnelle (améliorer la qualité, interchangeabilité, réduction des coûts, …)
-Etude analytique des fonctions, analyser et définir les surfaces fonctionnelles de contacts et terminales.
-Intérêt à définir les conditions fonctionnelles.
La Cotation Fonctionnelle : Les chaînes de cotes
-Rechercher et tracer les chaînes de cotes minimales à partir des conditions fonctionnelles.
-Notions sur le calcul des cotes fonctionnelles.
Présentation du système de référence ISO
-Schéma directeur dans le domaine de la spécification Géométrique des Produits : Matrice GPS générale.
Cotation dimensionnelle
-Tolérance et écarts limites des arbres et alésages, les ajustements.
-Système ISO de tolérances et d'ajustements ISO 286-1 et 2.
Initiation aux Spécifications Géométriques
-Comprendre le principe du tolérancement de base (ISO 8015) et tenir compte du principe d'indépendance.
-Appliquer l'exigence de l'enveloppe, pour les pièces devant s'assembler.
-Analyser les références et système de références en appliquant l'analyse fonctionnelle et les règles de l'isostatisme.
-Exemples d'indications de références portées sur les plans.
-Normes ISO 1101 : Tolérances de forme, d'orientation, de position, de battement.
-Inscription normalisée : Comprendre le symbole utilisé.
-Définir l'élément géométrique tolérancé et par rapport à quoi ?
-Identifier la zone de tolérance de l'élément.
Etudes d'exemples rencontrés sur les plans.
Comprendre et maîtriser la localisation
Applications
Durant la formation, des cas concrets, pratiques et adaptés seront traités pour chacune des étapes.