Fiche programme
Cette formation permet de situer et appliquer les techniques qui permettent d'assurer la qualité d'un produit dès sa conception et à moindre coût afin d'assurer une meilleure compétitivité.
Objectifs :
Acquérir une connaissance approfondie sur le processus de développement d'un nouveau produit :
- Comprendre les phases du processus Logique de Conception et de validation et l'enchaînement desactivités.
- Connaître les principales méthodes et outils, les appliquer et comprendre les liens existant entre ces différentes méthodes.
Participants :
-Techniciens, concepteurs et ingénieurs de bureaux d'études, de production, d'industrialisation
-Responsables qualité - Chefs de projet
Pré requis :
-Avoir une connaissance métier (ou en cours d'acquisition)
Durée :
2 jours
Contenu sommaire :
Organiser et assurer le développement des produits
Le contexte :
- Prendre en compte les attentes du client et des marchés.
- Respecter les règles de l'art.
(Logique de Conception, Analyse des besoins, Faisabilité industrielle, Contractualisation, Validation)
Les acteurs impliqués dans la définition de la conception, du process, du contrôle.
- Les personnes qui animent la démarche
- Les personnes qui contribuent,
(qui sont les garantes des prises en compte des contraintes réglementaires, préconisations, ... )
Quand et comment construire les différents étapes et dossiers ?
Méthodes et outils de la conduite du projet - La mise en oeuvre :
Les étapes : Les phases du Processus Logique de Conception et de Validation.
- L'enchaînement des activités.
- Constitution d'une équipe projet
Elaboration du cahier des charges du projet - déroulement du projet
- Les outils de suivi du projet et contrôle : PERT et GANTT
- Analyse des problèmes potentiels
Analyse Fonctionnelle - Analyse de la Valeur - Cahier des charges fonctionnel
Réaliser l'analyse fonctionnelle externe d'un produit ou d'un processus
(analyse du système et de son fonctionnement)
- Recherche du (ou des) besoin(s) - Recherche de l'environnement.
- Identification des fonctions principales, des contraintes.
- Caractérisation et identification des critères de valeurs par fonctions
- Le cahier des charges fonctionnel - Apport dans le processus de développement
- Analyse Fonctionnelle d'Implantation : le dossier géométrique.
La sûreté de fonctionnement et le système qualité : l'AMDEC dans la démarche qualité
- L'AMDEC dans le système qualité interne, anticiper la dégradation du produit, du process.
- Quand doit-on faire une AMDEC Produit ?, une AMDEC Process ?
- Fiabilité des systèmes et des produits, dégradation et évolution des "éléments". Criticité des éléments.
- Méthodologie de l'AMDEC
Faisabilité prévisionnelle du Processus et indicateurs de performance
- Rappel de bases statistiques
- Capabilités machine et processus, des moyens de contrôle
- Cotation démérite
Applications :
Durant la formation, des cas concrets, pratiques et adaptés seront traités pour chacune des étapes.