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FORMATION
Conception et Méthodes Industrielles
Spécification Géométrique des Produits (GPS)
Tolérancement 3D
Méthodes et Métiers
                     Copright  COFEC           
Tél : 01 60 70 40 06          E-mail : cofec@cofec.fr          N° Agrément : 11770459677
  

Fiche programme            
Objectifs :
A l’issue du programme de formation, le stagiaire sera capable de :
- Appréhender l’approche transverse d’une étude sur le tolérancement.
- Assurer la transposition de chaînes 1D, 2D en 3D en suivant une méthodologie complète pour des pièces souples et rigides.
- Utiliser les méthodologies les plus pertinentes, et les appliquer à travers des cas concrets aux spécificités métier des différents secteurs d’activité : l’aéronautique, automobile, ferroviaire, naval et spatial, etc.
Participants :
Salariés des bureaux d’études voulant appréhender les règles « métier » et les principaux outils spécifiques au tolérancement 3D, dans les secteurs mécanique : de l’aéronautique, spatial, automobile, naval et ferroviaire.
Durée :            
3 jours
Contenu sommaire :
Sensibiliser sur la dimension transverse
Présentation d’exemples industriels, dans différents métiers ou cette approche est indispensable pour réaliser un tolérancement en 3 dimensions. Le contexte et les acteurs.
Analyser les surfaces influentes, choisir et définir les exigences ou conditions fonctionnelles
Exigence de service (données par le CdCF). Exigence de conception (Fonctionnement interne).
Exigence de positionnement (Interchangeabilité). Exigence de processus d’assemblage.
Exigence de fabrication et de maintenance. Présentation d’exemples pour chacun des cas.
Découpage d’un système en sous-ensembles
Analyse du problème et modélisation. 
Exigence du mécanisme global. Exigence de service du mécanisme étudié, analyse des flux.
Boucle de contacts dans le monde extérieur.
Principes constructifs
Cohérence des valeurs nominales ou moyennes.
Recherche des surfaces fonctionnelles influentes.
Processus d’assemblage et de montabilité
Processus d’assemblage : Construction du mécanisme et prise en compte des contraintes d’assemblage.
Processus de montabilité : Condition de non interférence ou de serrage entre les pièces.
Définir les systèmes de références
Création de système de références. Analyse des surfaces fonctionnelles de contact, surfaces terminales.
Analyse des interfaces, Isostatisme et notions de degré de liberté.
Types de géométrie pouvant servir de référence. Applications et études de cas.
graphic

Les chaînes de cotes selon une démarche Geometric Dimensionning and Tolerancing (GD&T)

Vérifications dans le cas le plus défavorable, avec calcul en arithmétique ou en statistique (quadratique).
Chaînes de cotes unidirectionnelle simple en 1D et quelconque, ou 2D, exemple.
Chaînes de cotes comportant une pièce déformable, exemple.
Influence tridimensionnelle des défauts. Applications et études de cas.
Choix des spécifications fonctionnelles adaptées pour répondre aux exigences fonctionnelles
Définir l’élément dimensionnel ou géométrique à tolérancer.
Les différentes manières de porter les caractéristiques en fonction du besoin fonctionnel (aucune limite, une limite enveloppe, deux limites ou limite virtuelle au maximum ou minimum de matière).
Choisir le symbole géométrique approprié au besoin fonctionnel. Borner la zone de tolérance. Applications.
Vérifier l’adéquation produit / process
Tenir compte de la hiérarchisation des caractéristiques, indications à porter sur les plans.
Prendre en compte les dispersions de production, anticiper en vérifiant la faisabilité dans les chaînes de cotes.
Vérifier les capabilités (lois normales et de Rayleigh). Exercices.
Analyse des résultats et comment capitaliser
Prise en compte des retours d’expériences et pérenniser les méthodes utilisées.
Construire et faire vivre des dossiers géométriques.
Concevoir des plans génériques paramétrés ou standards.
Applications
Durant la formation, des cas concrets métiers, pratiques et adaptés seront traités pour chacune des étapes.
Formations INTER organisées en nos locaux
PARIS : 25 au 27/03/09 et 29/06 au 01/07/09 et 12 au 14/10/09
LYON :  04 au 06/05/09 et 05 au 07/10/09
LILLE :  24 au 26/06/09 et 16 au 18/09/09 
En Entreprise, formation adaptée à vos besoins, pour un groupe constitué, nous consulter.
Formation prise en charge financièrement dans le cadre d’Actions Collectives pour les salariés des entreprises cotisantes au FAFIEC
Prix : 1 350 euros HT
par personne
formation & conseil